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氩弧焊根部焊接熔池温度控制
根据根部焊接时存在的特点,可以看出氩
弧焊的根部焊接关键问题是:如何控制好焊接时的熔池温度是确保焊接质量的关键。控制焊接时的熔池温度有以下两种方法:
(1)利用氩弧焊在焊接时,焊枪的横向摆动大小与焊接速度来控制熔池中的温度高低。当焊接熔池需要增加温度时,焊枪的横向摆动减小,同时减缓焊接速度,使焊接电弧产生的热量得到集中,加大对熔池的热量输人来提高熔池中的温度。当焊接熔池需要降低温度时,焊枪的横向摆动增大,同时提高焊接速度来扩大熔池的受热面积,使熔池中的温度得到分散,从而达到降低熔池温度的目的。
(2) 根据不同的焊接位置,利用送丝速度的快慢和填充量的多少控制熔池中的温度高低。在焊接过程中送丝速度快、填充量大,电弧消耗热量就增大,从而熔池中的温度随之降低,反之可提高熔池中的温度。因此,氩弧焊的焊接过程是电弧产生的热量与填充焊丝是相辅相成的。
氩弧焊根部焊接
把已经组对好的焊件固定在管架上,焊件的下部距地面高度为400mm,焊件在焊接之前按照规范先调整好。焊接时的氩气流量、钨极伸出长度、焊丝直径、焊接电流、焊丝与焊枪的角度参照前面所述。氩弧焊的根部焊接方向由下向上,采用连弧焊与连续送丝的方法进行焊接。
焊枪的运作方法:利用焊枪的焊嘴卡在披口内作为依托和支点,提高焊枪在焊接时的稳定性,然后用手做横向、左右、摇晃、摆动向上走锯齿形运作。
焊接时的送丝方法:焊丝的前端靠在坡口的一侧作为依托,防止焊丝前端在焊接过程中颜抖,造成送丝不准确,影响送丝速度和焊丝与钨极相碰烧钨极现象,焊丝的顶端与熔池相连,连续送丝不间断。此种焊接方法被称为摇滚焊法,它适合于V形坡口的大管焊
特点包括焊接速度快、质量高、焊缝型美观等。